寺庙瓦（多为青瓦、琉璃瓦、仿古瓦）材质特殊，釉面/陶土表面易吸附灰尘、泥土、霉斑，且脆性较高，存储前清洗环节若操作不当，易出现釉面破损、瓦体开裂、污渍残留、返碱泛白等问题，影响后续铺设质量和使用寿命。以下是清洗工作的常见问题+针对性解决办法+操作规范，可直接用于制定寺庙瓦存储前的清洗SOP。 一、常见问题及解决办法 问题1：釉面/陶土表面污渍残留（灰尘、霉斑、泥土结块） 问题成因 寺庙瓦在生产、运输过程中吸附大量灰尘，露天暂存时易滋生霉斑；陶土瓦孔隙多，泥土渗入孔隙后难以冲洗。 清洗时使用清水直接冲刷，未针对污渍类型选用专用清洁剂，或冲刷压力过大导致污渍扩散。 解决办法 分类去污处理 灰尘、浮土：采用低压水枪（压力≤0.8MPa）自上而下冲洗，避免高压直冲瓦面导致釉面划痕；冲洗后用软毛刷轻轻刷拭瓦体缝隙，清除残留灰尘。 霉斑、苔藓：配制中性除霉剂溶液（浓度5%~8%，禁止使用强酸强碱），用海绵蘸取溶液均匀涂抹在霉斑处，静置5~10分钟后用清水冲洗干净；陶土瓦需反复冲洗2~3次，防止除霉剂残留腐蚀瓦体。 泥土结块：先用木铲（禁止用金属铲）轻轻铲除表层结块，再用温水浸泡10分钟软化深层泥土，最后用软毛刷清理孔隙内的残留泥土。 污渍预防措施 寺庙瓦运输后若不能立即清洗，需用防水帆布覆盖，避免露天淋雨滋生霉斑；存储场地垫高10cm以上，远离泥土、积水区域。 问题2：釉面破损、瓦体开裂 问题成因 清洗时搬运不当，瓦体相互碰撞；或使用高压水枪、钢丝刷等硬质工具，刮伤琉璃瓦釉面、震裂陶土瓦边角。 低温环境下清洗，瓦体温度过低，突然接触温水导致热胀冷缩开裂。 解决办法 规范清洗操作 搬运防护：清洗时采用单人单瓦搬运法，双手托住瓦体两侧（避免抓握边角），轻拿轻放；瓦体摆放时底部垫软质橡胶垫，间距≥2cm，防止碰撞。 工具选用：琉璃瓦釉面需用软海绵、纯棉抹布擦拭，严禁使用钢丝刷、百洁布等硬质工具；陶土瓦缝隙清理可选用竹制毛刷，减少对瓦体的磨损。 压力控制：水枪压力严格控制在0.5~0.8MPa，喷头与瓦面保持30~45°夹角，避免直冲瓦楞和边角薄弱部位。 低温环境清洗防护 冬季低温清洗时，先将寺庙瓦转移至5~10℃的保温棚内预热2小时，再用常温清水（水温≥10℃）清洗，禁止用热水直接浇淋冷瓦；清洗后及时擦干表面水分，避免结冰膨胀导致开裂。 问题3：清洗后返碱泛白（瓦面出现白色结晶） 问题成因 寺庙瓦原料含碱性物质，清洗时水分渗入瓦体，水分蒸发后碱性物质随水分迁移至表面，形成白色泛碱层。 清洗后未及时晾干，瓦体长期处于潮湿状态，加速返碱现象。 解决办法 返碱清除处理 轻度返碱：用3%~5%的中性白醋溶液擦拭泛白区域，静置3分钟后用清水冲洗，白醋可中和碱性物质，且不会腐蚀瓦体。 重度返碱：配制专用除碱剂（针对陶土/琉璃瓦材质选型），均匀涂抹在返碱处，静置10分钟后用软毛刷轻刷，再用清水反复冲洗至无白色结晶。 防返碱关键措施 清洗后将寺庙瓦单层平铺在通风干燥的场地，避免堆叠导致通风不畅；晾干过程中定期翻动瓦体，确保正反两面均匀干燥（含水率≤12%）。 存储前在瓦体表面均匀喷涂防返碱保护剂，形成一层保护膜，隔绝空气中的水分，防止后期存储时再次返碱。 问题4：清洗后瓦体变形、翘曲 问题成因 陶土瓦清洗后未完全晾干就堆叠存储，瓦体内部水分分布不均，干燥过程中出现翘曲变形。 清洗时暴晒时间过长，瓦体表面干燥过快，内部水分无法及时排出，导致收缩不均变形。 解决办法 科学晾干流程 清洗后的寺庙瓦先在阴凉通风处阴干48小时，待表面水分蒸发后，再转移至散光环境下晾干（避免阳光直射）；陶土瓦晾干时间需延长至72小时，确保内部水分完全排出。 晾干时瓦体平铺，底部垫设透气的竹制托盘，禁止直接接触地面；琉璃瓦釉面朝上，防止与托盘摩擦划伤。 变形矫正措施 轻微翘曲的瓦体，晾干后可采用重物静压法：在瓦体平整处放置均匀配重（如沙袋，重量≤5kg/㎡），静置24~48小时，利用重力矫正轻微变形；严重变形的瓦体直接剔除，禁止用于铺设。 二、寺庙瓦清洗后存储的配套防护措施 晾干验收标准：清洗后的瓦体表面无污渍、无泛碱、无破损，含水率检测达标（可用含水率仪测量，陶土瓦≤12%，琉璃瓦≤8%）后方可入库存储。 存储堆叠规范：采用“竖放分层堆叠”方式，每层瓦体之间垫软质纸板，堆叠高度≤1.5m，防止底层瓦体受压开裂；琉璃瓦釉面相互错开，避免摩擦损伤。 存储环境管控：仓库保持干燥通风，相对湿度≤60%，配置除湿机；避免仓库靠近酸碱物质、污水池，防止瓦体再次被污染。 三、清洗操作安全规范 清洗人员需佩戴防滑手套、防护眼镜，避免清洁剂溅入眼睛；搬运瓦体时严禁奔跑，防止瓦体滑落伤人。 清洁剂需单独存放，严禁与强酸强碱混合；清洗后的废水需经过沉淀处理，避免直接排放污染环境。 低温天气（≤5℃）尽量避免清洗作业，若必须清洗，需在保温棚内完成，且清洗后立即烘干，防止瓦体结冰开裂。