现代生产的寺庙琉璃瓦色彩，核心是通过釉料配方中的着色剂与基础釉料成分的组合实现，同时搭配不同的烧制工艺来稳定和优化色彩效果，具体材料及对应色彩如下：
    基础釉料材料
    琉璃瓦的釉面基底由石英、长石、高岭土、石灰石等原料混合制成，这些材料构成釉的玻璃相主体，决定釉面的光泽度、硬度和耐候性，本身呈无色或乳白色，为着色剂提供附着和显色的载体。其中石英提供玻璃质感，长石作为助熔剂降低釉料熔融温度，高岭土提升釉料与瓦胎的附着力，石灰石则增强釉面的化学稳定性，适合寺庙琉璃瓦长期暴露在户外的使用需求。
    主要着色剂材料（矿物氧化物）
    琉璃瓦的各种色彩，均由不同的金属氧化物或化合物作为着色剂，在高温烧制过程中与基础釉料发生反应形成稳定色釉，寺庙常用色彩对应的着色剂如下：
    金黄色/黄色：主要使用氧化铁（三氧化二铁）或锑氧化物，氧化铁在氧化焰烧制环境下呈现从浅黄到金黄的色调，锑氧化物则能调出更鲜艳的柠檬黄，是寺庙屋顶主色调的常用材料。
    翠绿色/深绿色：核心着色剂是氧化铜，氧化铜在氧化焰中与釉料融合生成铜硅酸盐，呈现明亮的翠绿色；若搭配少量氧化铬，可调制出深绿色，常用于寺庙琉璃瓦的檐角、装饰构件。
    天蓝色/藏蓝色：使用氧化钴作为核心着色剂，氧化钴的着色能力极强，只需添加少量就能呈现浓郁的天蓝色，添加比例较高时则形成藏蓝色，是寺庙建筑中搭配黄色瓦面的经典配色。
    青灰色/黑灰色：通过氧化锰或氧化铁与氧化钴的混合配方实现，氧化锰单独使用时呈现青灰色，与氧化铁、氧化钴复配可调制出深灰至近黑色的釉面，多用于寺庙的配殿或围墙瓦件。
    紫红色/酱红色：需使用氧化铜在还原焰环境下烧制，此时铜离子呈现独特的红色调；部分工艺也会使用氧化亚铜作为着色剂，确保色彩的稳定性和耐久性。
    辅助调整材料
    为了让色彩更均匀、耐候性更强，釉料中还会添加助色剂和稳定剂：助色剂多为碱金属氧化物（如氧化钾、氧化钠），能增强着色剂在釉料中的溶解性，让色彩更饱满；稳定剂常用氧化锌或氧化铝，防止釉面在长期日晒雨淋后出现褪色、龟裂，尤其适合寺庙琉璃瓦对耐久性的高要求。